CNC VMC850 నిలువు మ్యాచింగ్ కేంద్రం యొక్క డీబగ్గింగ్ దశలు మరియు ఆపరేషన్ దశలు

CNC VMC850 నిలువు మ్యాచింగ్ కేంద్రం బలమైన దృఢత్వం, అనుకూలమైన మరియు సౌకర్యవంతమైన ఆపరేషన్ మరియు పూర్తిగా పరివేష్టిత రక్షణను కలిగి ఉంది.బాక్స్-రకం భాగాలు, వివిధ సంక్లిష్ట ద్విమితీయ మరియు త్రిమితీయ అచ్చు కుహరం ప్రాసెసింగ్ కోసం అనుకూలం.భాగాలను ఒకేసారి బిగించిన తర్వాత, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, బోరింగ్, డంప్లింగ్ మరియు ట్యాపింగ్ వంటి బహుళ ప్రక్రియలను పూర్తి చేయవచ్చు.రోజువారీ ఉపయోగంలో, పరికరాన్ని ఎలా డీబగ్ చేయాలి మరియు సరైన ఆపరేషన్ పద్ధతి ఏమిటి?

CNC VMC850 నిలువు మ్యాచింగ్ కేంద్రం యొక్క ఆపరేషన్ పద్ధతి:

నైపుణ్యం కలిగిన ఆపరేటర్‌గా, యంత్ర భాగాల అవసరాలు, ప్రక్రియ మార్గం మరియు యంత్ర సాధనం యొక్క లక్షణాలను అర్థం చేసుకున్న తర్వాత మాత్రమే, వివిధ ప్రాసెసింగ్ పనులను పూర్తి చేయడానికి యంత్ర సాధనాన్ని మార్చవచ్చు.అందువల్ల, సూచన కోసం కొన్ని కీలకమైన ఆపరేషన్ పాయింట్లు క్రమబద్ధీకరించబడ్డాయి:

1. పొజిషనింగ్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను సులభతరం చేయడానికి, ఫిక్చర్ యొక్క ప్రతి పొజిషనింగ్ ఉపరితలం CNC VMC850 నిలువు మ్యాచింగ్ సెంటర్ యొక్క మ్యాచింగ్ మూలానికి సంబంధించి ఖచ్చితమైన కోఆర్డినేట్ కొలతలు కలిగి ఉండాలి.

2. ప్రోగ్రామింగ్‌లో ఎంచుకున్న వర్క్‌పీస్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ మరియు మెషిన్ టూల్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ మరియు డైరెక్షనల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క దిశకు భాగాల యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ విన్యాసాన్ని అనుగుణంగా ఉండేలా చేయడానికి.

3. ఇది తక్కువ సమయంలో విడదీయబడుతుంది మరియు కొత్త వర్క్‌పీస్‌లకు అనువైన ఫిక్చర్‌గా మార్చబడుతుంది.CNC VMC850 నిలువు మ్యాచింగ్ కేంద్రం యొక్క సహాయక సమయం చాలా తక్కువగా కుదించబడినందున, సపోర్టింగ్ ఫిక్చర్‌లను లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం చాలా సమయం పట్టదు.

4. ఫిక్చర్ వీలైనంత తక్కువ భాగాలు మరియు అధిక దృఢత్వం కలిగి ఉండాలి.

5. ఫిక్చర్ సాధ్యమైనంతవరకు తెరవబడాలి, బిగింపు మూలకం యొక్క ప్రాదేశిక స్థానం తక్కువగా లేదా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇన్స్టాలేషన్ ఫిక్చర్ పని దశ యొక్క సాధన మార్గంలో జోక్యం చేసుకోకూడదు.

6. వర్క్‌పీస్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ కంటెంట్ పూర్తిగా కుదురు యొక్క స్ట్రోక్ పరిధిలో పూర్తయిందని నిర్ధారించుకోండి.

7. ఇంటరాక్టివ్ వర్క్‌టేబుల్‌తో CNC VMC850 నిలువు మ్యాచింగ్ సెంటర్ కోసం, వర్క్‌టేబుల్ కదలికలు, కదలిక, ఎత్తడం, తగ్గించడం మరియు తిప్పడం వంటి వాటి కారణంగా, ఫిక్చర్ డిజైన్ తప్పనిసరిగా ఫిక్చర్ మరియు మెషిన్ టూల్ మధ్య ప్రాదేశిక జోక్యాన్ని నిరోధించాలి.

8. ఒకే బిగింపులో మొత్తం ప్రాసెసింగ్ కంటెంట్‌ని పూర్తి చేయడానికి ప్రయత్నించండి.బిగింపు పాయింట్‌ను భర్తీ చేయడానికి అవసరమైనప్పుడు, బిగింపు పాయింట్‌ను భర్తీ చేయడం వల్ల స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని దెబ్బతీయకుండా ప్రత్యేక శ్రద్ధ చెల్లించాలి మరియు అవసరమైతే ప్రాసెస్ డాక్యుమెంట్‌లో వివరించండి.

9. ఫిక్చర్ యొక్క దిగువ ఉపరితలం మరియు వర్క్‌టేబుల్ మధ్య సంపర్కం కోసం, ఫిక్చర్ యొక్క దిగువ ఉపరితలం యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ తప్పనిసరిగా 0.01-0.02mm లోపల ఉండాలి మరియు ఉపరితల కరుకుదనం ra3.2μm కంటే ఎక్కువ కాదు.

డీబగ్ పద్ధతి:

1. మాన్యువల్ యొక్క అవసరాల ప్రకారం, CNC VMC850 నిలువు మ్యాచింగ్ సెంటర్ యొక్క ప్రతి లూబ్రికేషన్ పాయింట్‌కి చమురును జోడించండి, అవసరాలకు అనుగుణంగా హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్‌ను హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌తో నింపండి మరియు వాయు మూలాన్ని కనెక్ట్ చేయండి.

2. CNC VMC850 వర్టికల్ మ్యాచింగ్ సెంటర్‌పై పవర్, మరియు ప్రతి కాంపోనెంట్‌కు విడిగా లేదా పవర్-ఆన్ టెస్ట్ తర్వాత ఒక్కో కాంపోనెంట్‌కు పవర్‌ను సరఫరా చేసి, ఆపై పూర్తిగా పవర్‌ను సరఫరా చేయండి.ప్రతి కాంపోనెంట్‌కు అలారం ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, ప్రతి కాంపోనెంట్ సాధారణంగా ఉందో లేదో మరియు ప్రతి భద్రతా పరికరం పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి.యంత్ర సాధనం యొక్క ప్రతి లింక్‌ను ఆపరేట్ చేయగల మరియు తరలించేలా చేయండి.

3. గ్రౌటింగ్, CNC VMC850 నిలువు మ్యాచింగ్ కేంద్రం పని చేయడం ప్రారంభించిన తర్వాత, యంత్ర సాధనం యొక్క రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వాన్ని సుమారుగా సర్దుబాటు చేయండి మరియు వేరుచేయడం మరియు అసెంబ్లీ మరియు హోస్ట్ గుండా వెళ్ళే ప్రధాన కదిలే భాగాల సంబంధిత విన్యాసాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.మానిప్యులేటర్, టూల్ మ్యాగజైన్, కమ్యూనికేషన్ టేబుల్, ఓరియంటేషన్ మొదలైనవాటిని సమలేఖనం చేయండి. ఈ కార్యకలాపాలు పూర్తయిన తర్వాత, ప్రధాన ఇంజిన్ మరియు వివిధ ఉపకరణాల యాంకర్ బోల్ట్‌లను శీఘ్రంగా ఎండబెట్టే సిమెంట్‌తో నింపవచ్చు మరియు యాంకర్ బోల్ట్‌ల రిజర్వు రంధ్రాలను పూరించవచ్చు. .

4. డీబగ్గింగ్, ఫైన్ లెవెల్, స్టాండర్డ్ స్క్వేర్ ఫీట్స్, ప్యారలల్ స్క్వేర్ ట్యూబ్‌లు మొదలైన వివిధ టెస్టింగ్ టూల్స్ సిద్ధం చేయండి.

5. CNC VMC850 నిలువు మ్యాచింగ్ సెంటర్ స్థాయిని చక్కగా ట్యూన్ చేయండి, తద్వారా మెషిన్ టూల్ యొక్క రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వం అనుమతించదగిన ఎర్రర్ పరిధిలో ఉంటుంది, బహుళ-పాయింట్ ప్యాడ్ సపోర్ట్‌ని ఉపయోగించి బెడ్‌ను ఉచిత స్థితిలో స్థాయికి సర్దుబాటు చేయండి సర్దుబాటు తర్వాత మంచం యొక్క స్థిరత్వం.

6. మాన్యువల్ ఆపరేషన్ ద్వారా ప్రధాన షాఫ్ట్కు సంబంధించి మానిప్యులేటర్ యొక్క స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయండి మరియు సర్దుబాటు మాండ్రెల్ను ఉపయోగించండి.హెవీ టూల్ హోల్డర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, టూల్ మ్యాగజైన్ యొక్క స్వయంచాలక మార్పిడిని అనేక సార్లు కుదురు స్థానానికి నిర్వహించడం అవసరం, తద్వారా ఖచ్చితమైనది మరియు ఢీకొనకూడదు.

7. వర్క్‌టేబుల్‌ను ఎక్స్ఛేంజ్ స్థానానికి తరలించండి, ప్యాలెట్ స్టేషన్ మరియు ఎక్స్‌ఛేంజ్ వర్క్‌టేబుల్ యొక్క సాపేక్ష స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయండి మరియు వర్క్‌టేబుల్‌ల యొక్క మృదువైన స్వయంచాలక మార్పిడిని సాధించడానికి మరియు బహుళ ఎక్స్ఛేంజీల కోసం వర్క్‌టేబుల్ యొక్క పెద్ద లోడ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.

8. సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు ప్రోగ్రామబుల్ కంట్రోలర్ పరికరం యొక్క సెట్టింగ్ పారామితులు యాదృచ్ఛిక డేటాలో పేర్కొన్న డేటాకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, ఆపై ప్రధాన ఆపరేషన్ విధులు, భద్రతా చర్యలు మరియు సాధారణ సూచనల అమలును పరీక్షించండి.

9. మెషిన్ టూల్ లైటింగ్, కూలింగ్ షీల్డ్స్, వివిధ గార్డ్‌లు మొదలైన ఉపకరణాల పని పరిస్థితులను తనిఖీ చేయండి.