మోడల్ | C6 1/2 36C | ||
ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం | మంచం మీద గరిష్ట స్వింగ్ వ్యాసం | 360 | |
క్రాస్ స్లయిడ్పై గరిష్టంగా స్వింగ్ | 190 | ||
జీను వద్ద గరిష్ట మలుపు వ్యాసం జీను వద్ద గరిష్ట మలుపు వ్యాసం
| 520 | ||
మధ్య దూరం | 750,1000,1500 | ||
మంచం వెడల్పు | 360మి.మీ | ||
కుదురు | స్పిండిల్ బోర్ | Φ52/80మి.మీ | |
స్పిన్dle ముక్కు | C6 | ||
స్పిండిల్ టేపర్ | MT6 | ||
స్పిండిల్ వేగం పరిధి (దశలు) | 40-1400 (9 దశలు) | ||
ఫీడ్ | మెట్రిక్ థ్రెడ్లు (సంఖ్య) | 0.25-14mm (19 రకాలు) | |
అంగుళం దారంs(సంఖ్య) | 2-40/అంగుళాల | ||
మాడ్యులర్ థ్రెడ్s(సంఖ్య) | 0.25-3.5mπ (11 రకాలు) | ||
బండి | క్రాస్ స్లయిడ్ స్ట్రోక్
క్రాస్ స్లయిడ్ స్ట్రోక్
| 180మి.మీ | |
టూల్ రెస్ట్ స్ట్రోక్ చిన్న సాధనం విశ్రాంతి స్ట్రోక్
చిన్న సాధనం విశ్రాంతి స్ట్రోక్
చిన్న సాధనం విశ్రాంతి స్ట్రోక్
చిన్న సాధనం విశ్రాంతి స్ట్రోక్
చిన్న సాధనం విశ్రాంతి స్ట్రోక్
చిన్న సాధనం విశ్రాంతి స్ట్రోక్
చిన్న సాధనం విశ్రాంతి స్ట్రోక్
| 95మి.మీ | ||
విభాగం పరిమాణం
| 20 x 20 మిమీ² | ||
టెయిల్స్టాక్ | టెయిల్స్టాక్ స్లీవ్ యొక్క టేపర్ | MT4 | |
టెయిల్స్టాక్ స్లీవ్ యొక్క వ్యాసం | 65మి.మీ | ||
టెయిల్స్టాక్ స్లీవ్ యొక్క స్ట్రోక్ | 140మి.మీ | ||
ప్రధాన మోటార్ | 4kw | ||
ప్యాకేజీ సైజు: (L xWxH) |
| ||
మధ్య దూరం 750మి.మీ | 2220 x 1150 x 1590 మిమీ | ||
1000మి.మీ | 2470 x 1150 x 1590 మిమీ | ||
1500మి.మీ | 2970 x 1150 x 1590 మిమీ | ||
బరువు:NW/GWKG) |
| ||
మధ్య దూరం 750మి.మీ | 1350 | 2000 | |
1000మి.మీ | 1450 | 2100 | |
1500మి.మీ | 1600 | 2250 |
1. మంచం మరియు దాని కాళ్ళు మెరుగైన ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి అధిక-బలం ఉన్న కాస్ట్ ఇనుముతో తయారు చేయబడ్డాయి, అయితే కంపనాన్ని తగ్గించడం మరియు దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం కోసం యంత్ర సాధనం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది: అల్ట్రాసోనిక్ క్వెన్చింగ్ తర్వాత బెడ్ గైడ్ పట్టాలు ఖచ్చితత్వంతో ఉంటాయి. బలం , మన్నికైన మరియు దుస్తులు-నిరోధకత, యంత్ర సాధనం యొక్క సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు యంత్ర సాధనం యొక్క నిర్వహణను కూడా తగ్గిస్తుంది.
2. మెషిన్ టూల్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు కొద్దిగా అవసరమని నిర్ధారించడానికి హెడ్స్టాక్ ఖచ్చితమైన పరికరాల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.అదే సమయంలో, పెట్టెలోని బేరింగ్లు జాతీయ బ్రాండ్ల నుండి కొనుగోలు చేయబడతాయి.యంత్రం యొక్క శబ్దాన్ని తగ్గించడానికి కుదురు మరియు గేర్లు హై-ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ మరియు ప్రెసిషన్ గ్రౌండింగ్ వంటి ప్రత్యేక పద్ధతులకు లోబడి ఉంటాయి.యంత్రం యొక్క మొత్తం పనితీరును మరింత మెరుగుపరుస్తుంది.మెషిన్ టూల్ యొక్క హెడ్స్టాక్ మరియు మెషిన్ టూల్ యొక్క టెయిల్స్టాక్ సపోర్ట్ ప్లేట్ మధ్య ఉమ్మడి ఉపరితలాలు సిబ్బందిచే మాన్యువల్గా స్క్రాప్ చేయబడతాయి మరియు గ్రౌండ్ చేయబడతాయి.యంత్ర సాధనం యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని సమర్థవంతంగా నిర్ధారించడానికి మొత్తం యంత్రం కఠినమైన పరీక్షలకు గురైంది.
3. నైఫ్ బాక్స్ యొక్క ప్రత్యేకమైన స్పీడ్ చేంజ్ మెకానిజం హెడ్స్టాక్ భాగం యొక్క వేగ మార్పును లీడ్ స్క్రూకు ఖచ్చితంగా ప్రసారం చేస్తుంది.ప్యానెల్లోని మెట్రిక్ మరియు అంగుళాల థ్రెడ్ల ఎంపిక, సాంకేతిక పారామితుల సూచన పట్టిక మరియు వివిధ మానవీకరించిన డిజైన్లు ఆపరేటర్లు త్వరగా, సురక్షితంగా మరియు త్వరగా పని చేయగలరని నిర్ధారిస్తాయి.
4. స్లయిడ్ బాక్స్, శాస్త్రీయ విశ్లేషణ మరియు గణన, సహేతుకమైన గేర్ ట్రాన్స్మిషన్ కోఆర్డినేషన్.మెషిన్ టూల్ సైజు ప్రాసెసింగ్ ఫంక్షన్ని నిర్ధారించడానికి లీడ్ స్క్రూ యొక్క భ్రమణం జీను క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు ఫీడ్లకు ఖచ్చితంగా ప్రసారం చేయబడుతుంది.
5. టెయిల్స్టాక్ కఠినమైన మరియు చక్కటి టర్నింగ్, క్వెన్చింగ్, రఫ్ మరియు ఫైన్ గ్రైండింగ్ నుండి ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మొత్తం యంత్రం సెంటర్ కాంటౌర్ కరెక్షన్ కోసం హెడ్స్టాక్ స్పిండిల్తో సమావేశమవుతుంది.
6. టూల్ హోల్డర్ యొక్క డిజైన్ సున్నితమైనది, టూల్ బిగింపు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు నాలుగు-స్టేషన్ల హై-స్ట్రెంగ్త్ టూల్ హోల్డర్ని స్వీకరించారు.
7. ఈ యంత్రం భాగాల ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో శీతలీకరణ మరియు ఉష్ణోగ్రత తగ్గింపును నిర్ధారించడానికి నీటి పంపు సాంకేతికత యొక్క స్వతంత్ర సంస్థాపనను స్వీకరిస్తుంది.
1. యంత్ర సాధనం యొక్క స్థానం కోసం పర్యావరణ అవసరాలు: యంత్ర సాధనం యొక్క స్థానం కంపనం, ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి మరియు థర్మల్ రేడియేషన్ మూలానికి దూరంగా ఉండాలి మరియు తేమ మరియు గాలి ప్రవాహాన్ని నివారించాలి.మెషిన్ టూల్ దగ్గర వైబ్రేషన్ సోర్స్ ఉంటే, మెషిన్ టూల్ చుట్టూ యాంటీ వైబ్రేషన్ ట్రెంచ్ సెట్ చేయాలి.లేకపోతే, ఇది యంత్ర సాధనం యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు, వైఫల్యాల యొక్క పేలవమైన పరిచయాన్ని కలిగిస్తుంది మరియు యంత్ర సాధనం యొక్క విశ్వసనీయతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
To
2. పవర్ అవసరాలు: సాధారణంగా, లాత్లు మ్యాచింగ్ వర్క్షాప్లో వ్యవస్థాపించబడతాయి, ఇది పెద్ద పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత మార్పులు మరియు పేలవమైన వినియోగ పరిస్థితులను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, చాలా ఎలక్ట్రోమెకానికల్ పరికరాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది పవర్ గ్రిడ్లో పెద్ద హెచ్చుతగ్గులకు కారణమవుతుంది.అందువల్ల, సాధారణ లాత్ వ్యవస్థాపించబడిన ప్రదేశానికి విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ యొక్క కఠినమైన నియంత్రణ అవసరం.విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ హెచ్చుతగ్గులు తప్పనిసరిగా అనుమతించదగిన పరిధిలో ఉండాలి మరియు సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉండాలి.లేకపోతే ఇది CNC సిస్టమ్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను ప్రభావితం చేస్తుంది.
3. ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులు: సాధారణ మంచం యొక్క పరిసర ఉష్ణోగ్రత 30 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు సాపేక్ష ఉష్ణోగ్రత 80% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను ఉంచడానికి సంఖ్యా నియంత్రణ విద్యుత్ నియంత్రణ పెట్టె లోపల ఎగ్జాస్ట్ ఫ్యాన్ లేదా ఎయిర్ కూలర్ అమర్చబడి ఉంటుంది, ముఖ్యంగా సెంట్రల్ ప్రాసెసింగ్ యూనిట్ యొక్క పని ఉష్ణోగ్రత స్థిరంగా ఉంటుంది లేదా ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం చాలా తక్కువగా మారుతుంది.అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ నియంత్రణ వ్యవస్థ భాగాల జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు మరిన్ని వైఫల్యాలకు కారణమవుతుంది.ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పెరుగుదల మరియు దుమ్ము పెరుగుదల ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్లో అతుక్కొని షార్ట్ సర్క్యూట్లకు కారణమవుతుంది.
4. మాన్యువల్లో పేర్కొన్న విధంగా యంత్ర సాధనాన్ని ఉపయోగించండి: యంత్ర సాధనాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, నియంత్రణ వ్యవస్థలో తయారీదారు సెట్ చేసిన పారామితులను ఇష్టానుసారంగా మార్చడానికి వినియోగదారు అనుమతించబడరు.ఈ పారామితుల అమరిక నేరుగా యంత్ర సాధనం యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క డైనమిక్ లక్షణాలకు సంబంధించినది.గ్యాప్ పరిహారం పరామితి యొక్క విలువ మాత్రమే వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.స్పెసిఫికేషన్ను మించిన హైడ్రాలిక్ చక్ని ఉపయోగించడం వంటి మెషిన్ టూల్ ఉపకరణాలను వినియోగదారు ఇష్టానుసారంగా భర్తీ చేయలేరు.ఉపకరణాలను ఏర్పాటు చేసినప్పుడు, తయారీదారు వివిధ లింక్ పారామితుల సరిపోలికను పూర్తిగా పరిగణిస్తారు.బ్లైండ్ రీప్లేస్మెంట్ వివిధ లింక్ పారామితుల అసమతుల్యతకు కారణమవుతుంది మరియు ఊహించని ప్రమాదాలకు కూడా కారణమవుతుంది.హైడ్రాలిక్ చక్, హైడ్రాలిక్ టూల్ రెస్ట్, హైడ్రాలిక్ టెయిల్స్టాక్ మరియు హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క ఒత్తిడి అనుమతించదగిన ఒత్తిడి పరిధిలో ఉండాలి మరియు ఏదైనా పెరుగుదల అనుమతించబడదు.